منطقی است که وزن پروفیل ترمال بریک بستگی به نوع آلیاژ، روش تولید، ابعاد و ضخامت پروفیل دارد. به طور متوسط، وزن هر متر مربع پنجره ترمال بریک حدود ۱۰ تا ۱۵ کیلوگرم است. برای مقایسه، وزن هر متر مربع پنجره آلومینیومی نرمال حدود ۷ تا ۱۰ کیلوگرم است.
عوامل مؤثر بر وزن پروفیل ترمال بریک
برخی از عوامل مؤثر بر وزن پروفیل ترمال بریک عبارتند از:
نوع آلیاژ آلومینیومی: آلیاژهای مختلف آلومینیوم دارای چگالی و وزن متفاوتی هستند.
روش تولید پروفیل: روش‌های مختلف تولید پروفیل، مانند اکستروژن، قالب‌گیری، جوشکاری و غیره، بر وزن پروفیل تأثیر دارند.
ابعاد و ضخامت پروفیل: هر چه ابعاد و ضخامت پروفیل بزرگتر باشد، وزن آن هم بیشتر می‌شود.
نوع و ضخامت تیغه پلی‌آمیدی: تیغه پلی‌آمیدی که بین دو فریم آلومینیومی قرار می‌گیرد، بر وزن پروفیل تأثیر دارد. هر چه تیغه پلی‌آمیدی ضخیم‌تر باشد، وزن پروفیل هم بیشتر می‌شود.
بیشتر بدانید: درب و پنجره دوجداره upvc
آلیاژ آلومینیومی ترمال بریک
برای ساخت پروفیل ترمال بریک از آلومینیوم، عمدتاً از آلیاژهای دوگانه (دو لایه) استفاده می‌شود که یکی از لایه‌ها عایق حرارتی می‌باشد. این آلیاژها به عنوان آلیاژهای ترمال بریک یا رزین ترمال بریک شناخته می‌شوند. دو لایه متفاوت شامل لایه داخلی (core layer) و لایه خارجی (outer layer) استفاده می‌شوند.
لایه داخلی یا همان عایق حرارتی معمولاً از موادی مانند پلی‌آمید یا پلی‌استر به همراه فیبر گلاس تشکیل شده است. این لایه عایق حرارتی که بین دو قسمت آلومینیومی قرار می‌گیرد، از انتقال حرارت بین داخل و خارج پروفیل جلوگیری می‌کند.
لایه خارجی معمولاً از آلومینیوم خالص یا آلیاژهای آلومینیومی مقاوم به خوردگی استفاده می‌شود. این لایه به پروفیل استحکام می‌بخشد و از نظر مکانیکی و ظاهری متناسب با نیازهای ساختمانی انتخاب می‌شود. این لایه ها و آلیاژها نقش مهمی در وزن پروفیل ترمال بریک دارند.
یکی از آلیاژهای معمول برای پروفیل ترمال بریک، آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۳ است که به صورت گسترده در صنعت ساختمان برای تولید پروفیل‌های پنجره و درب با توجه به ویژگی‌های مطلوب حرارتی، مقاومت مکانیکی و ظاهر زیبا به کار می‌رود.
بیشتر بدانید: پنجره دوجداره آلومینیومی
روش تولید پروفیل ترمال
پروفیل‌های آلومینیومی برای پنجره ترمال بریک اغلب به وسیلهٔ دو روش اکستروژن (Extrusion) و قالب‌گیری (Die-Casting) تولید می‌شوند. هرکدام از این روش‌ها ویژگی‌ها و مزایای خود را داشته و بر وزن پروفیل ترمال بریک تأثیر می گذارند.
روش اکستروژن (Extrusion): در اکستروژن، مواد آلومینیوم به شکل استخوان یا بلوک نواری گرم به داخل ماشین اکستروژن فشرده می‌شوند. سپس، این مواد از یک قالب به شکل مشخص و مورد نیاز برش داده می‌شوند.
در این روش به سرعت و به صورت جلوه‌آوری تولید می‌شود که برای پروژه‌های بزرگ و مقادیر زیاد مفید است. همچنین اکستروژن به عنوان یک روش متریکی مطمئن و یکنواخت شناخته می‌شود که ساختار یکپارچه و همسانی در محصولات تولیدی ایجاد می‌کند.
قالب‌گیری (Die-Casting): در قالب‌گیری، آلومینیوم ذوب شده به داخل یک قالب فشرده می‌شود و سپس با استفاده از فشار بالا، شکل گیری می‌کند. این روش برای تولید پروفیل‌هایی با جزئیات دقیق و وضوح بالا مناسب است و به طراحان امکان می‌دهد تا پروفیل‌های با شکل‌ها و جزئیات مختلفی را ایجاد کنند.
ابعاد و ضخامت پروفیل ترمال بریک
عموماً پروفیل‌های آلومینیومی تولید شده با روش قالب‌گیری (Die-Casting) سنگین‌تر از آنهایی هستند که با روش اکستروژن (Extrusion) ساخته شده‌اند. دلیل اصلی این تفاوت در وزن می‌تواند ویژگی‌های هر روش تولید باشد.
وزن پروفیل ترمال بریک در روش اکستروژن یکنواخت تر است زیرا مواد آلومینیوم به صورت یکنواخت از یک قالب به شکل مورد نظر فشرده می‌شوند. این روش به ساخت پروفیل‌های طولانی با قطر بزرگتر امکان می‌دهد، که معمولاً نسبت به قالب‌گیری سبک‌تر هستند.
در روش قالب گیری اما ضخامت پروفیل بیشتری است، که به طور مستقیم بر وزن پروفیل ترمال بریک تأثیر دارد. انتخاب ابعاد و ضخامت پروفیل ترمال بریک بیش از هرچیز به نوع پروژه و نظر معماران بستگی دارد.
تیغه پلی آمید و وزن پروفیل های ترمال بریک
تیغه پلی‌آمیدی در پروفیل ترمال بریک یکی از عناصر کلیدی است که در تأثیر بر وزن نهایی پروفیل ترمال بریک دخالت دارد. پلی‌آمید یک جنس عایق حرارتی است که به عنوان لایه میانی (thermal break) درون پروفیل آلومینیومی قرار می‌گیرد. نقش ضخامت تیغه پلی‌آمید در وزن پروفیل ترمال بریک عبارتند از:
کاهش وزن کل پروفیل: ضخامت تیغه پلی‌آمید می‌تواند تأثیر مستقیم بر وزن پروفیل ترمال بریک داشته باشد. هرچه ضخامت تیغه کمتر باشد، وزن کل پروفیل کاهش پیدا می‌کند. این مسئله به خصوص در استفاده‌هایی که کاهش وزن مهم است، مثل در ساختمان‌ها و پروژه‌های مختلف، اهمیت دارد.
کاهش هزینه حمل و نقل: وزن پروفیل ترمال بریک می‌تواند تأثیر مستقیم بر هزینه حمل و نقل داشته باشد. پروفیل‌های سبک‌تر معمولاً در حمل و نقل به‌روزتری مزیت دارند و می‌توانند هزینه‌ها را کاهش دهند.
عملکرد حرارتی: ضخامت تیغه پلی‌آمید بر عملکرد حرارتی پروفیل ترمال بریک تأثیر دارد. هرچه ضخامت تیغه بیشتر باشد، عایق حرارتی بهتری ارائه می‌دهد. اما در عین حال، باید توازنی بین عملکرد حرارتی و وزن پروفیل حفظ شود.
در کل، تعیین ضخامت تیغه پلی‌آمید در پروفیل ترمال بریک یک تصمیم مهم است که نیاز به ملاحظه دقیق نیازها و مشخصات پروژه دارد. این تصمیم باید با توجه به نیازهای ساختمانی، اقتصادی، و عملکردی گرفته شود. شما می توانید برای اطلاعات بیشتر در مورد پنجره های ترمال بریک به وبسایت نما صنعت نوین مراجعه کنید.
